ציפויי אנודייז



אנודייז גופרתני – SULPHURIC ACID ANODIZE

 תהליך הציפוי מבוצע בחברתנו ע"פ תקן : MIL-A-8625 TYPE II – וע"פ תקן תע"א PS23.11.10
 
כללי:
בציפוי האנודייז הגופרתני, מתקבלת שכבה אנודית בתהליך אלקטרוכימי המתאים לרוב סוגי סגסוגות האלומיניום.
השכבה המתקבלת, מעניקה הגנה אנטי קורוזיבית ועמידות בפני שחיקה.
 
עובי הציפוי:
העובי המקובל לסוג זה של אנודייז הינו : 15 מיקרון.
ניתן לשנות את עובי הציפוי בהתאם לדרישות ההנדסה.
 
חלוקת עובי הציפוי : חלוקת עובי הציפוי באנודייז גופרתני הינה חדירה של 2/3 בתוך החומר ו- 1/3 מחוץ
לחומר. בזמן תכנון החלקים, יש להתחשב בחלוקה זו.
 
גוון הציפוי:
הגוון הטבעי המתקבל הינו שקוף – בתחום עובי הציפוי וריכוז הסיליקון.
לעיתים הגוון המתקבל הינו אפור חום בהתאם לסגסוגת האלומיניום.
ניתן לקבל את הציפוי בגוונים שונים, כגון : שחור, אדום, ירוק, כחול ...
הגוון השחור הינו הגוון העמיד ביותר מפני דהייה.
 
חוזק התעייפות:
האנודייז הגופרתני, פוגע בחוזק ההתעייפות של החלק המצופה.
בדרך כלל ירידה של 20% בחוזק ההתעייפות.
 
עמידות בקורוזיה:
האנודייז נועד להגן על החלק המצופה מפני קורוזיה.
נהוג לאטום את החלק במים מזוקקים, אך כאשר נדרשת עמידות גבוהה יותר בפני קורוזיה, ניתן לאטום
גם בעזרת תמיסת ביכרומט.
הגוון המתקבל בסוג כזה של איטום הינו ירוק צהבהב.
 
 
 
 
אנודייז קשה – HARD ANODIZE
 
תהליך הציפוי מבוצע בחברתנו ע"פ תקן : MIL-A-8625 TYPE III – וע"פ תקן תע"א PS23.11.30
 
כללי:
בציפוי האנודייז הקשה, מתקבלת שכבה של אלומיניום אוקסיד – ALUMINIUM OXIDE, אשר נוצרת
בתהליך אלקטרוכימי. הציפוי מיועד לנתכי אלומיניום שונים.
השכבה המתקבלת, בעלת קשיות ועמידות גבוהה בפני שחיקה.
מידת הקשיות בציפוי זה RockWell C 50-70.
לציפוי האנודייז הקשה עמידות גבוהה בפני קורוזיה, שחיקה, טמפרטורות גבוהות ובידוד חשמלי למתח גבוה.
 
עובי הציפוי:
ע"פ התקן MIL-A-8625, עובי הציפוי המתקבל הינו 50 מיקרון.
ניתן לשנות את עובי הציפוי בהתאם לדרישות ההנדסה.
יש להתחשב בזמן תכנון החלקים, כי 1/2 מעובי הציפוי חודר לתוך חומר הגלם ו-1/2 מתקבל מעל פני השטח.
ההתחשבות בתכנון החלקים משמעותית בעיקר עבור קדחים, לדוגמא:
בזמן ציפוי הקדחים נקבל תוספת של 25 מיקרון לכל צד(רדיוס) ולכן נקבל בסיום הציפוי, מידה יותר קטנה
בקדח ב-50 מיקרון(קוטר).
 
חשוב לזכור : בציפוי האנודייז הגופרתני והכרומטי חלוקת הציפוי היא שונה, 2/3 בתוך החומר
ו- 1/3 מעל חומר הגלם.
 
גוון הציפוי:
הגוון הטבעי המתקבל הינו אפור בהיר לאפור כהה.
ניתן לקבל את הציפוי בגוונים שונים, אך יש להתחשב בכך שהגוון יתקבל כהה יותר מאשר אנודייז גופרתני.
ישנה משמעות לעובי הציפוי ולגוון המתקבל, במידה ומעוניינים לקבל גוון בהיר יותר, יש לרדת בעובי הציפוי
מתחת ל-50 מיקרון.
 
חוזק התעייפות:
האנודייז הקשה, פוגע בחוזק ההתעייפות של החלק המצופה.
ישנה ירידה חדה בחוזק ההתעייפות העלולה להגיע לכדי 65% .
שיעור הירידה בחוזק ההתעייפות תלויה בסגסוגת החומר המצופה.
 
בידוד חשמלי:
האנודייז הקשה עמיד בפני מתחי פריצה גבוהים, המגיעים לכדי 1500 V .
 
הקטנת מקדם החיכוך:
בחלקים בהם נדרשת עמידות גבוהה בפני שחיקה, ניתן להוסיף לציפוי חומרי סיכה יבשה.
כגון טפלון, תוסף זה מוריד בצורה דרסטית את מקדמי החיכוך ומאפשר אורך חיים גדול יותר.
כמו כן, הציפוי מקנה עמידות גבוהה בפני קורוזיה. נהוג להשתמש ולהוסיף הספגה בטפלון בחלקים הנמצאים
בסביבה קורוזיבית, ימית, וחומצית.
 
טיב פני השטח:
ציפוי האנודייז הקשה גורם לירידה בטיב פני השטח.
במידה והמתכנן זקוק לטיב פני שטח גבוהים, ניתן להשחיז את הציפוי לרמה הרצויה.
יש להתחשב בעובי הציפוי ורמת ההשחזה, כלומר על המתכנן לדרוש עובי ציפוי גדול יותר על מנת שיוכל להשחיז
את הציפוי.



אנודייז כרומי – CHROMIC ACID ANODIZE
 
תהליך הציפוי מבוצע בחברתנו ע"פ תקן : MIL-A-8625 TYPE I – וע"פ תקן תע"א PS23.11.20
 
כללי:
לאנודייז הכרומי עמידות גבוהה בפני קורוזיה, אך אינו עמיד בפני שחיקה.
עובי הציפוי המתקבל נע בין 2-7 מיקרון.
חלוקת הציפוי הינה : 2/3 בתוך החלק ו- 1/3 מחוץ לו.
האנודייז הכרומי, אינו גורם לירידה בחוזק ההתעייפות של החלק המצופה.
מהווה בסיס טוב לצביעה ולהדבקה.
 
האנודייז הכרומי מתאים לרוב הסגסוגות אך לא לסגסוגות אשר תכולת הנחושת שבהן עולה על 5% או לסגסוגות
אשר תכולת הסיליקון והנחושת עולה על 7%.
 
לא נהוג לצפות ציפוי זה בחלקים אשר נמצאים במגע ישיר עם גוף האדם.
אנודייז זה מקובל מאוד בחלקים תעופתיים ותעשיות החלל.
 
האנודייז הכרומי, יוצר בידוד חשמלי.
במידה וישנם אזורים הדורשים מוליכות חשמלית, ניתן למסך את אותם אזורים בדייקנות.
ישנם מהנדסים המעדיפים "לגלח" את אותו אזור ע"י פעולת שיבוב. את החלק החשוף ניתן לצפות בהמרה
כימית בצורה ידנית (ALODINE).
הגוון המתקבל הינו אפור.
חשוב לציין כי ציפוי זה אינו מתאים לביצוע גוון מסויים.
 


המרה כימית – CONVERSION COATING
 
תהליך הציפוי מבוצע בחברתנו ע"פ תקן : MIL-DTL-5541 – וע"פ תקן תע"א PS23.32.00, PS23.31.00
 
זהו תהליך כימי, הגורם לפני השטח המטופל להפוך ממצב אקטיבי למצב פאסיבי.
במצב הרגיל פני השטח יוצרים תחמוצות עם החמצן שבאוויר.
בתהליך זה אנו מנטרלים את היכולת האקטיבית של פני השטח והופכים אותם לפאסיבי – PASSIVATION.
כיום נהוג לכנות תהליך זה : ALODINE ו- IRIDITE.
 
שימושים:

1. הכנה לצביעה או הדבקה.
2. התנגדות חשמלית נמוכה.
3. עבור חלקים סטטיים
4. תעשיית הזיווד.
5. אזורי מיסוך לצביעה וציפוי.

להמרה כימית אין יכולת עמידה בפני שחיקה.

סוגי המרה הכימית המבוצעים בחברתנו:

1. MIL-DTL-5541TYPE I CLASS 1A
   הגנה מקסימלית בפני קורוזיה – גוון צהוב – המרה כימית כרומטית
2. MIL-DTL-5541 TYPE I CLASS 3

התנגדות חשמלית נמוכה  - גוון שקוף – נקרא גם אלודיין 1500.

3. MIL-DTL-5541TYPE II CLEAR CLASS 3
   המרה כימית ללא כרום – גוון שקוף – תקן RoHS

• כל סוגי ההמרה הכימית נדרשים לעמידה בתא מלח למשך 168 שעות.
• ההמרה הכימית אינה משנה את מידות החלק.
• אינה פוגעת בחוזק ההתעייפות של האלומיניום.

 
 
אטימה לאנודייז - SEALING
 
את ציפוי האנודייז ניתן ואף הכרחי ברוב המקרים לאטום באמצעות מים מזוקקים עם תוספים שונים.
בחברתנו, ניתן לאטום את הציפוי באמצעות :

• מים – W
• ניקל אצטט  - A
• ביכרומט – B

 
בציפוי האנודייז הקשה נגרמת ירידה חדה בקושיות הציפוי עד לכדי 50% ברגע שמבצעים אטימה.
יש להתחשב בכך בזמן תכנון החלק.
במידה והציפוי מהווה בסיס להדבקה או צביעה, אין צורך לבצע אטימה.